ПРОИЗВОДСТВОстальных отводов

ООО «Завод Промэнерго» предлагает свыше 200 наименований продукции серийного производства. Также завод производит продукцию под заказ по желанию клиента

ПРОИЗВОДСТВОстальных фланцев

ООО «Завод Промэнерго» предлагает свыше 200 наименований продукции серийного производства. Также завод производит продукцию под заказ по желанию клиента

ПРОИЗВОДСТВОпластинчатых теплообменников

ООО «Завод Промэнерго» предлагает свыше 200 наименований продукции серийного производства. Также завод производит продукцию под заказ по желанию клиента

ПРОИЗВОДСТВОкожухотрубных теплообменников

ООО «Завод Промэнерго» предлагает свыше 200 наименований продукции серийного производства. Также завод производит продукцию под заказ по желанию клиента

ПРОИЗВОДСТВОспециального оборудования

ООО «Завод Промэнерго» предлагает свыше 200 наименований продукции серийного производства. Также завод производит продукцию под заказ по желанию клиента

ПРОИЗВОДСТВОвспомогательного оборудования

ООО «Завод Промэнерго» предлагает свыше 200 наименований продукции серийного производства. Также завод производит продукцию под заказ по желанию клиента

ПРОИЗВОДСТВОемкостных теплообменников

ООО «Завод Промэнерго» предлагает свыше 200 наименований продукции серийного производства. Также завод производит продукцию под заказ по желанию клиента

ИЗГОТОВЛЕНИЕпродукции под заказ

ООО «Завод Промэнерго» предлагает свыше 200 наименований продукции серийного производства. Также завод производит продукцию под заказ по желанию клиента

ПРОИЗВОДСТВОкомплектующих, запасных частей и полуфабрикатов

ПРОИЗВОДСТВОузлов и изделий санитарно-технических систем

Процесс производства фланцев

ООО «Энергомеханический завод Промзнерго» предлагает Вам осуществить виртуальную экскурсию по заводу и ознакомиться с процессом производства кованых (штампованных) фланцев.

 

Основные этапы производства фланцев Промэнерго:


Поставка круга
Стальной горячекатаный круг поступает на предприятие от крупнейших заводов-производителей  России. Перед передачей в производство круг проходит  тщательный входной контроль техническими службами в соответствие с требованиями ГОСТа и внутризаводскими документами по требованиям к прокату.

Резка заготовок для штамповки фланцев из круга.
Для резки круга используются линии на базе пресс-ножниц усилием 500тс и 800тс, работающие в автоматическом режиме. Кроме того, для резки круга большого диаметра применяется отрезной дисковый автомат. Производительность линий по резке круга и качество получаемой заготовки обеспечивают бесперебойную работу штамповочных линий.

Изготовление поковок на линиях для штамповки фланцев.
Заготовки разогреваются до необходимой температуры ковки  с помощью кузнечных индукционных нагревателей на базе ТВЧ, которые обеспечивают необходимую производительность основного оборудования - горячештамповочных прессов, малые потери металла на окалину, удобство в эксплуатации и экологическую чистоту. Далее заготовки  подаются,  в штамп горячештамповочного пресса где происходит формовка заготовки фланца.  

Процесс происходит в несколько этапов.
В прессе сначала происходит предварительная формовка заготовок, после чего поковка помещается в штамп и вторым ударом формируется наружная поверхность фланца.
Далее все еще раскаленная поковка по ленточному конвейеру подаётся в обрезной штамп второго кривошипного пресса, где осуществляется операция обрезки облоя и вырубки центрального отверстия фланца.  

Маркировка
Маркировка фланцев основной номенклатуры производится металлическими клеймами    в процессе штамповки фланцев.

Механическая обработкапоковок фланцев.
Для токарной обработки фланцев используется высокопроизводительное токарное полуавтоматическое оборудование, в т.ч. с программным управлением. Вертикальные многошпиндельные высокопроизводительные полуавтоматы моделей 1К282 и 1283 позволяют производить одновременную многоинструментальную обработку по всем поверхностям.
Основное достоинство применяемых станков с ЧПУ и токарно-револьверных полуавтоматов заключается в большей универсальности и быстрой переналадке. Сочетание двух типов оборудования позволяет более гибко реагировать на требования рынка.

Сверление крепежных отверстий фланцев
Сверление крепежных отверстий  основной номенклатуры фланцев (Ду40...Ду150) производится на высокопроизводительных полуавтоматических многоинструментальных  специальных станках, позволяющих производить сверление всех отверстий за один цикл работы станка. Сверление фланцев, выпускаемых небольшими партиями, производится на более универсальном и быстропереналаживаемом оборудовании - сверлильных станках с ЧПУ и вертикально-сверлильных станках.

Контроль
На предприятии существует система контроля, которая позволяет следить за каждым технологическим циклом изготовления фланцев. Процесс изготовления является многоступенчатым и каждая деталь требует всестороннего контроля

Упаковка
Упаковка фланцев с использованием европоддонов и термоусадочной пленки отвечает всем требованиям современной логистики..

Хранение и доставка
На складах завода хранятся готовые изделия для оперативного  удовлетворения потребностей клиентов. Доставка товара осуществляется любым удобным видом транспорта.

 

Применяемые технологии и оборудование для производства фланцев отвечают современным требованиям по производительности, использованию материалов, экологии.
Технология и применяемое оборудование на всех операциях является оптимальной для нашего крупносерийного производства, обеспечивает довольно высокий коэффициент использования металла (в среднем Ким=0,85), малую трудоемкость за счет применения высокопроизводительного полуавтоматического оборудования, применения многостаночного обслуживания и полное соответствие качества фланцев требованиям ГОСТ.